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錦州吉瑞特電爐有限公司是專業(yè)生產(chǎn)真空感應(yīng)爐與真空熔煉爐的廠家！
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真空感應(yīng)爐冶煉是在負(fù)壓條件下進(jìn)行爐料的加熱、熔化 、精煉、合金化和澆注的煉鋼辦法。同電弧爐、中頻感應(yīng)爐等辦法比較具有以下優(yōu)點(diǎn)。
1、準(zhǔn)確的操控合金的化學(xué)成分
因?yàn)殄憻挼娜^(guò)程是在隔離大氣的真空下進(jìn)行的，因此減少了合金元素的氧化損失，加之鋼液中含氧量很低，大大提高了合金元素的回收率。從而能夠準(zhǔn)確的操控化學(xué)成分。
2、因?yàn)殄憻掃^(guò)程在真空下進(jìn)行、鍛煉合金中氣體含量很低。真空下使用碳對(duì)鋼液進(jìn)行脫氧和在真空下澆注避免了二次氧化。這些優(yōu)越條件使鍛煉鋼中氣體與夾雜物含量低，大大提高了鋼的純凈度。
3、下降鋼中微量有害雜質(zhì)含量
微量雜質(zhì)元素鉛、砷、錫、銻、鉍等,對(duì)高溫合金的熱加工塑性和高溫強(qiáng)度帶來(lái)極明顯的損害。使用微量雜質(zhì)元素高蒸汽壓的特點(diǎn), 經(jīng)過(guò)高溫和高真空能夠有效去除雜質(zhì)元素,削弱其損害效果。
4、真空感應(yīng)爐冶煉的工藝參數(shù)可調(diào)性強(qiáng)
經(jīng)過(guò)對(duì)鍛煉真空度、溫度、精煉時(shí)刻以及爐內(nèi)氣氛等因素的配合與調(diào)節(jié),能夠到達(dá)許多的精煉意圖。這方面其工藝靈活性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越中頻感應(yīng)爐鍛煉。例如,真空感應(yīng)爐鍛煉在鋼液脫碳、脫氧、脫氮、揮發(fā)去除雜質(zhì)元素、減少易氧化元素?zé)龘p、減少夾雜物含量等方面均具有優(yōu)勢(shì)。
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