真空感應爐的線路維護檢修

查看真空感應爐爐門密封圈是否受損，假如密封圈上有污物存在，巨力變壓器應及時進行清潔，還是用棉布蘸酒精擦洗后涂真空脂。查看真空感應爐爐內(nèi)加熱元件爐床、鉬屏是否完好，損壞的零部件要及時修理和替換。真空感應爐爐內(nèi)有污染時，用吸塵器吸去塵埃寧波除塵器，并用綢布蘸酒精擦洗加熱室反射屏及加熱元件；若爐體內(nèi)壁有油污時，先用棉布蘸汽油除去油污，再用棉布蘸酒精擦洗。爐子每次作業(yè)完畢，應抽到必定真空度下保存。查看機械泵油位，在油位低于標記線時應補加新油至油標處；當發(fā)現(xiàn)機械泵油有乳化#油水混合物，粘稠并泛白色$現(xiàn)象時，要及時替換舊油，其辦法是擰開機械泵放油孔壓帽，放出舊油，從加油孔加入少量新油，沖刷泵腔次，然后擰緊機械泵放油孔壓帽，從加油孔加注新油至標處不宜過多，擰緊機械泵加油孔壓帽。在此過程中，要防止加放油孔密封圈損壞，如有損壞即時替換。每班完畢后，用棉布擦洗爐體表面，清除機械泵和分散泵上的塵埃和油污。

首先應該延伸連續(xù)鍛煉時刻，這樣能進步出產(chǎn)的功率；其次要合理配料，這樣進步了熔煉的準確度；然后是合理的鍛煉操作，其中要注意出產(chǎn)的平安性；然后是合理操控出鋼溫度，能夠確保出產(chǎn)的質(zhì)量不出問題；然后是要堅持設(shè)備完好，呈現(xiàn)故障及時修理，對設(shè)備要定時進行修理和保養(yǎng)。

通過合理安排出產(chǎn)、合理配料爐，鍛煉作業(yè)以及合理操控出鋼液溫度，都能夠縮短熔煉時刻，以每爐次平均鍛煉時刻80min～90min計，每縮短1min的鍛煉時刻，就可節(jié)約0.001的電能。爐襯的質(zhì)量和鍛煉設(shè)備完好 是平安出產(chǎn)、進步出產(chǎn)功率和節(jié)能降耗的根底。有必要科學管理，采納綜合措施并切實加以落實，進步出產(chǎn)功率，采納廢鋼連續(xù)加料裝。

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